Quando a película não faz um bom selado
Tanto nas maquinas verticais como nas horizontais o problema do selado é muito parecido, pois os motivos praticamente são os mesmos.
Existem vários motivos para que tal aconteça:
1 - A temperatura inadequada nas mordentes.
2 - Ranhuras das mordentes descentradas.
3 - Fabrico da película defeituosa.
4 - Película mal centrada.
5 - Sujidade dentro da película formada.
1.1 - A temperatura inadequada nas mordentes pode ser motivada por varias razões.
Resistências queimadas ou termocuplas danificadas.
Solução do problema é o seguinte:
Antes demais quando fizer qualquer reparação deve desligar a corrente eléctrica.
Retirar a resistência e fazer aprova de continuidade, se o resultado
for o de não haver continuidade quer dizer que a resistência está queimada.
Seguidamente colocar a resistência, e logo ligar a corrente eléctrica.
verificando se a temperatura na mordente está a aumentar.
A verificação da termocupla é feita da seguinte maneira, olhando para o controlo de temperatura da maquina deve verificar que este deve fazer a modulação, ou seja a temperatura deve subir e baixar
como é normal acontecer. Modulação é quando a temperatura atinge o valor mais alto na mordente fazendo a termocupla mandar o sinal ao controlo de temperatura para este desligar a corrente.
Quando a temperatura atinge o valor mínimo, a termocupla manda o sinal para ligar a corrente e começar a subir a temperatura de novo. Se tal não acontecer é porque a termocupla está danificada, substituir a mesma fazendo depois o mesmo procedimento.
Pode ainda acontecer que os coletores de anéis estejam sujos impedindo assim o contacto com as escovas, em caso afirmativo usar um spray limpador de contactos. Fazer esta operação com a corrente electrica da maquina desligada. Depois ligar a maquina e verificar se a temperatura nas mordentes está a subir.
Pode ainda acontecer que os coletores de anéis estejam sujos impedindo assim o contacto com as escovas, em caso afirmativo usar um spray limpador de contactos. Fazer esta operação com a corrente electrica da maquina desligada. Depois ligar a maquina e verificar se a temperatura nas mordentes está a subir.
Depois destas verificações e substituições se o problema continuar a existir, deve ser verificado o sistema de colectores e carvões assim como os cabos eléctricos e elementos de do circuito, tais como contactores temporizadores, etc..Dependendo do sistema de trabalho das empresas, estes procedimentos devem ser realizados por pessoas competentes, por exemplo pelo electricista.
2 - RANHURAS DAS MORDENTES DESCENTRADAS.
Esta anomalia acontece geralmente quando se desmontam as mordentes por motivos acima indicados.
Para maior informação consultar a mensagem no blog
PROBLEMAS NAS ENVOLVEDORAS HORIZONTAIS.
3 - PELÍCULA MAL FABRICADA.
Não é muito normal acontecer, mas acontece.
Quando se fabrica a película esta pode ser formada por varias camadas de material a qual vai formar uma sandwich, para que tal aconteça entre as camadas de material vai ser aplicada uma camada de laca ou verniz, para manter a sandiwch estável, ou seja para que as folhas a unir se mantenham coladas.
Esta procedimento é feito automaticamente por uma maquina, por vazes acontece haver falha na aplicação dos ditos elementos, laca ou verniz, ocasionando que a película não fique com esses elementos bem distribuídos, ocasionando falhas desses elementos na sandwich. Essas falhas, quando a película passa nas mordentes, vai produzir um mau selado da mesma, o que muitas vezes vai fazer a pessoa encarregue da maquina andar desorientado sem saber onde está o problema.
Para verificar esta anomalia deve proceder da seguinte maneira.
Normalmente quando se rasga manualmente a película, esta rompe na largura ou comprimento por igual, fazendo um corte mais ou menos todo por igual, quando existe a falha dita anteriormente, ao fazer o corte manual vai-se verificar uma separação das películas.
Esta separação verificada nas películas vai ocasionar o mau selamento e corte nas mordentes.
Solução do problema trocar a bobine da película, informar a pessoa responsável pela compra dos materiais, demonstrando a falha existente para que esta entre em contacto com a fábrica que produz a película.
É um problema que pode passar, principalmente em maquinas de produção continua e rápida.
Pode acontecer também que a película esteja muito húmida ou molhada devido à falta de cuidado no armazém, o que não deve acontecer nunca, a humidade ou água na película pode causar o mesmo problema acima mencionado.
4 - PELÍCULA MAL CENTRADA.
Todos sabem que a película mal centrada não faz um bom selado e corte, pelo que se deve ter muito em atenção, este cuidado é responsabilidade da operadora ou operador da maquina.
SUJIDADE DENTRO DA PELÍCULA.
Não é muito normal, mas pode acontecer que por motivo, na alimentação do produto a ser embalado fiquem, alguns resíduos de produto dentro do túnel formado pela película, estes vão dificultar o selado da mesma, estou a falar por exemplo no caso da bolachas, estas por vezes deixam como uma serradura ou farinha que vai causar ditos problemas
HOJE DE VOLTA AO MEU BLOGUE, ESPERO QUE ESTAS DICAS SEJAM ELUCIDATIVAS E QUE SIRVAM PARA O FIM A QUE SE DESTINAM.
ATÉ OUTRO BLOGUE, BOM DIA.
Mário Silva
2 - RANHURAS DAS MORDENTES DESCENTRADAS.
Esta anomalia acontece geralmente quando se desmontam as mordentes por motivos acima indicados.
Para maior informação consultar a mensagem no blog
PROBLEMAS NAS ENVOLVEDORAS HORIZONTAIS.
3 - PELÍCULA MAL FABRICADA.
Não é muito normal acontecer, mas acontece.
Quando se fabrica a película esta pode ser formada por varias camadas de material a qual vai formar uma sandwich, para que tal aconteça entre as camadas de material vai ser aplicada uma camada de laca ou verniz, para manter a sandiwch estável, ou seja para que as folhas a unir se mantenham coladas.
Esta procedimento é feito automaticamente por uma maquina, por vazes acontece haver falha na aplicação dos ditos elementos, laca ou verniz, ocasionando que a película não fique com esses elementos bem distribuídos, ocasionando falhas desses elementos na sandwich. Essas falhas, quando a película passa nas mordentes, vai produzir um mau selado da mesma, o que muitas vezes vai fazer a pessoa encarregue da maquina andar desorientado sem saber onde está o problema.
Para verificar esta anomalia deve proceder da seguinte maneira.
Normalmente quando se rasga manualmente a película, esta rompe na largura ou comprimento por igual, fazendo um corte mais ou menos todo por igual, quando existe a falha dita anteriormente, ao fazer o corte manual vai-se verificar uma separação das películas.
Esta separação verificada nas películas vai ocasionar o mau selamento e corte nas mordentes.
Solução do problema trocar a bobine da película, informar a pessoa responsável pela compra dos materiais, demonstrando a falha existente para que esta entre em contacto com a fábrica que produz a película.
É um problema que pode passar, principalmente em maquinas de produção continua e rápida.
Pode acontecer também que a película esteja muito húmida ou molhada devido à falta de cuidado no armazém, o que não deve acontecer nunca, a humidade ou água na película pode causar o mesmo problema acima mencionado.
4 - PELÍCULA MAL CENTRADA.
Todos sabem que a película mal centrada não faz um bom selado e corte, pelo que se deve ter muito em atenção, este cuidado é responsabilidade da operadora ou operador da maquina.
SUJIDADE DENTRO DA PELÍCULA.
Não é muito normal, mas pode acontecer que por motivo, na alimentação do produto a ser embalado fiquem, alguns resíduos de produto dentro do túnel formado pela película, estes vão dificultar o selado da mesma, estou a falar por exemplo no caso da bolachas, estas por vezes deixam como uma serradura ou farinha que vai causar ditos problemas
HOJE DE VOLTA AO MEU BLOGUE, ESPERO QUE ESTAS DICAS SEJAM ELUCIDATIVAS E QUE SIRVAM PARA O FIM A QUE SE DESTINAM.
ATÉ OUTRO BLOGUE, BOM DIA.
Mário Silva
