É muito importante para quem começa nesta actividade saber:
Primeiro essa pessoa deve gostar mesmo da profissão.
Deve estudar e aprender desenho,porque a prática é boa mas sem teoria não serve.
Deve ter muita força de vontade para aprender.
Deve ser honesto e pontual.
Usar o serrote de cortar ferro.
Saber limar e conhecer as limas mais usuais.
Saber medir tanto com a fita métrica como com o paquímetro com o micrómetro
Conhecer o tipo de ferramentas mais usuais.
Saber roscar furos assim como as respectivas brocas a usar.
Familiarizar-se com a máquina de soldar eléctrica.
Saber quais os machos mais usuais,assim como as tarraxas.
Saber as medidas mais usuais tanto em mm como em polegadas.
Aprender a achar os centros das peças usando vários instrumentos.
Aprender a cortar com o equipamento de oxí-corte.
Manejar rectificadoras tanto rectas como angulares .
E um sem número de coisas que depois irá tomando conhecimento.
Tudo isto e muito mais se vai adquirindo com o tempo,mas à que ter muita paciência e força de vontade.
Seguidamente alguns conselhos que farão você ter um bom ambiente de trabalho:
Ser ambicioso mas não em demasia.
Aceitar as ordens tendo em mente que estas fazem parte da sua profissão.
Não atropele os colegas tendo como objectivo a sua superação profissional.
Não seja alcoviteiro,isso só traz mau ambiente no trabalho.
Se algum colega vem falar mal de outro colega corra com ele.
Não faça queixas dos seus colegas ao seu chefe,a não ser num caso extremo.
Trabalhe tendo sempre em mente a sua superação sem prejudicar os seus colegas.
Se não há onde estudar seja autodidacta,compre livros que também ensinam.
Tenha os colegas de trabalho como amigos,embora muitas vezes seja quase impossível.
Seja ordenado e meticuloso.
Mantenha os locais de trabalho sempre limpos e arrumados.
Começamos pelo ponto aprender a usar o serrote de cortar ferro.
Por ser uma das ferramentas mais usadas na profissão é importante que maneje esta ferramenta o melhor possível,pois de a saber usar terá melhores resultados no trabalho.
O serrote é composto por um arco com um cabo e sistema rápido de mudar a folha,ou sistema de porca de orelhas que é o mais antigo.
Seguem fotos de ambos.
Serrote modelo antigo substituição de folha por
porca de orelhas.
Serrote com sistema de mudar a folha rápido
modelo moderno
Quanto ao aprender a serrar há umas coisas que são essenciais:
Primeiro tem que ter presente qual o tipo de material vai cortar.
Segundo a folha a usar nesse material.
Terceiro quando esteja a cortar não deve fazer muita força no arco,pois isso vai causar aquecimento na folha e portanto dificultar o deslizamento da folha, assim como destempera-la.
Não deve fazer força no arco quando o movimento de vai a vem está no retrocesso,pois vai dar cabo dos dentes da folha.
Para se cortar um material como deve ser, teremos que usar uma folha de 14 dentes num material macio como plástico,pvc,fibra ebonite,etc,etc,.
Para aços macios redondos chatos e quadrados usaríamos uma folha de 18 dentes.
Para uma folha de 22 dentes cortaríamos ângulos de latão,cobre e tubos.
Folha com 32 dentes cortaríamos tubos finos conduits de electricidade e chapas finas.
Como devem ter reparado as folhas têm número de dentes diferentes conforme os materiais a cortar e essa identificação é dada com o número de dentes por polegada,portanto uma folha com 22 dentes isto quer dizer que esta folha tem 22 dentes por polegada.
Se ao cortar alumínio verifica que os dentes da folha se estão a empapar use um pincel com gasóleo e verá o resultado.
Quando estiver a cortar cobre ou aço inoxidável não serre muito tempo de seguido,nem muito rápido pois são materiais que aquecem muito e vão dificultar o deslizamento da folha ,e ao mesmo tempo danificar-la.
Não esquecer que para fazer um corte bem direito,tem que manter o arco do serrote bem na vertical.
Existem vários tipos de folhas de serrote há de serrote mecânico,serrote de fita,serrote de disco e o manual claro.
Seguem alguns exemplos destes tipos de ferramentas.
Serrote mecânico antigo.
Serrote mecânico de fita.
Serrote de disco.
Vamos agora passar ao assunto do limar,que é um pouco mais difícil de conseguir mas que com muita força de vontade se supera.
Vamos conhecer alguns tipos de limas,as mais usuais quanto à sua forma(figura).
Para aços macios redondos chatos e quadrados usaríamos uma folha de 18 dentes.
Para uma folha de 22 dentes cortaríamos ângulos de latão,cobre e tubos.
Folha com 32 dentes cortaríamos tubos finos conduits de electricidade e chapas finas.
Como devem ter reparado as folhas têm número de dentes diferentes conforme os materiais a cortar e essa identificação é dada com o número de dentes por polegada,portanto uma folha com 22 dentes isto quer dizer que esta folha tem 22 dentes por polegada.
Se ao cortar alumínio verifica que os dentes da folha se estão a empapar use um pincel com gasóleo e verá o resultado.
Quando estiver a cortar cobre ou aço inoxidável não serre muito tempo de seguido,nem muito rápido pois são materiais que aquecem muito e vão dificultar o deslizamento da folha ,e ao mesmo tempo danificar-la.
Não esquecer que para fazer um corte bem direito,tem que manter o arco do serrote bem na vertical.
Existem vários tipos de folhas de serrote há de serrote mecânico,serrote de fita,serrote de disco e o manual claro.
Seguem alguns exemplos destes tipos de ferramentas.
Serrote mecânico antigo.
Vamos agora passar ao assunto do limar,que é um pouco mais difícil de conseguir mas que com muita força de vontade se supera.
Vamos conhecer alguns tipos de limas,as mais usuais quanto à sua forma(figura).
É claro que falta falar nos cabos para as limas,há de madeira e de plástico.
Os melhores são os de madeira porque duram mais e são mais leves e ainda agarram-se melhor,so de plástico escorregam muito com o suor das mãos.
Bom para se aprender a lima é preciso como é óbvio uma lima,mas convém que seja uma lima grossa e
uma fina.
Necessita também um pedaço de material por exemplo aço macio(ferro) pelo menos com 125 mm de comprimento X 60 mm de largura X 25 mm de espessura,e aí podemos começar a praticar tendo em conta o seguite,vai agarrar o cabo da lima com a mão direita,se não for canhoto,colocando o final do cabo no fundo da mão e fazendo um movimento de rotação com a mão vai agarrar a lima como deve ser para limar.
Depois vai colocar a lima sobre o material e com a mão esquerda vai pressionar a lima contra o material começar a limar,não esquecer que a força feita pelas duas mãos deve ser de tal maneira que a lima se mantenha paralela ao material.
Muito importante tal como no serrar a força não deve ser feita em demasia e igual que o serrar não deve fazer pressão quando a lima vem de retrocesso.
Mantenha a lima o mais direita possível em relação ao material e sem fazer movimentos parecidos aos de um barco quando está mau tempo,assim e com muita paciência irá aprender a limar.
Quando lhe começar a sair bolhas de água nas mãos,isso quer dizer que você se esta esforçando para aprender a limar bom seria que limasse pelo menos duas horas por dia
Quando você já tiver alguma prática deve começar a fazer um ajuste,que consiste em agarrar o esquadro de base e colocar na cara do material que fica na sua ferente e com a parte de cima do esquadro colocar na parte do material que você limou e verificar que não existe luz entre eles,só quando não existir luz entre a cara limada e o esquadro é que será considerado bom claro que isso leva tempo ,mas quando há vontade de aprender tudo isso é superado.
Quando você for capaz de por todas as caras do material à esquadria e sem luz,aí você já sabe limar.
Uma das provas que se fazia antigamente era ajustar um material sextavado numa fêmea também sextavada a que ficasse sem luz e à esquadria.
Hoje tudo isso é feito com maquinas de eletroerusão,plasma,feixe electrónico ou outras.
Desenhei mesmo à mão o que está aqui explicito,para ter uma ideia de como se faz.
Os melhores são os de madeira porque duram mais e são mais leves e ainda agarram-se melhor,so de plástico escorregam muito com o suor das mãos.
Bom para se aprender a lima é preciso como é óbvio uma lima,mas convém que seja uma lima grossa e
uma fina.
Necessita também um pedaço de material por exemplo aço macio(ferro) pelo menos com 125 mm de comprimento X 60 mm de largura X 25 mm de espessura,e aí podemos começar a praticar tendo em conta o seguite,vai agarrar o cabo da lima com a mão direita,se não for canhoto,colocando o final do cabo no fundo da mão e fazendo um movimento de rotação com a mão vai agarrar a lima como deve ser para limar.
Depois vai colocar a lima sobre o material e com a mão esquerda vai pressionar a lima contra o material começar a limar,não esquecer que a força feita pelas duas mãos deve ser de tal maneira que a lima se mantenha paralela ao material.
Muito importante tal como no serrar a força não deve ser feita em demasia e igual que o serrar não deve fazer pressão quando a lima vem de retrocesso.
Mantenha a lima o mais direita possível em relação ao material e sem fazer movimentos parecidos aos de um barco quando está mau tempo,assim e com muita paciência irá aprender a limar.
Quando lhe começar a sair bolhas de água nas mãos,isso quer dizer que você se esta esforçando para aprender a limar bom seria que limasse pelo menos duas horas por dia
Quando você já tiver alguma prática deve começar a fazer um ajuste,que consiste em agarrar o esquadro de base e colocar na cara do material que fica na sua ferente e com a parte de cima do esquadro colocar na parte do material que você limou e verificar que não existe luz entre eles,só quando não existir luz entre a cara limada e o esquadro é que será considerado bom claro que isso leva tempo ,mas quando há vontade de aprender tudo isso é superado.
Quando você for capaz de por todas as caras do material à esquadria e sem luz,aí você já sabe limar.
Uma das provas que se fazia antigamente era ajustar um material sextavado numa fêmea também sextavada a que ficasse sem luz e à esquadria.
Hoje tudo isso é feito com maquinas de eletroerusão,plasma,feixe electrónico ou outras.
Desenhei mesmo à mão o que está aqui explicito,para ter uma ideia de como se faz.
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Por hoje termino,mais uma vez desejo que este material seja proveitoso para vocês.
Passem bem,
MÁRIO SILVA
Passem bem,
MÁRIO SILVA
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